Piensarjatuotannon tehostaminen lean-periaatteiden avulla
Paasonen, Pekka (2015)
Paasonen, Pekka
Metropolia Ammattikorkeakoulu
2015
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015100515146
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015100515146
Tiivistelmä
Insinöörityön tarkoituksena oli tehostaa teknologia-alan yrityksen vedenlaatuanalysaattorin valmistusprosessia. Projektin lähtökohtana olivat Toyota Production System- ja lean-menetelmät ja -työkalut. Uuden tuotantoprosessin tavoitteena oli lyhentää läpimenoaikaa, parantaa laatua, alentaa kustannuksia ja mahdollistaa suurempi valmistuskapasiteetti tulevaisuutta varten.
Työ pohjautui suurimmaksi osaksi japanilaisiin tuotantoteorioihin ja menetelmiin, joiden alkuperä on Toyotan tuotantojärjestelmässä ja jotka toimivat nykyään leanin perustana. Teoria rakennettiin Toyotan talo -mallin pohjalta, jossa esitellään Toyota Production Systemin perustana vakautta luovat periaatteet, tukipilareina virtaus ja laatu ja kattorakenteena asiakaskeskeisyys.
Insinöörityön tutkimusmenetelmänä käytettiin toimintatutkimusta: tuotantoprosessin ongelmiin ja puutteisiin tutustuttiin työskentelemällä tuotannossa. Tuotannon tilanteesta tehtiin nykytila-analyysi, jossa kuvatiin nykyinen tuotannonohjaus, tuotannon prosessit ja ongelmat. Tuotannon ongelmien pohjalta tehtiin muutossuunnitelma, jossa käytiin läpi mahdollisia parannuksia esille nousseisiin puutteisiin. Nykytila-analyysin ja muutossuunnitelman jälkeen aloitettiin konkreettinen tuotantoprosessien tehostaminen ja siirtyminen virtaavaan juuri oikeaan aikaan -tuotantoon lean-menetelmien avulla.
Insinöörityössä havaittiin, että alhaisen menekin vuoksi osaa lean-menetelmistä oli hankalaa soveltaa järkevästi tuotannossa. Tehtyjen muutosten avulla saatiin aikaan nopeampi ja luotettavampi tuotantoprosessi, ja kohonnut tehokkuus johti tuotannon kustannusten vähenemiseen, joten yrityksen tuotannolle laatimat vaatimukset saavutettiin. Leanin käyttöönotto on projektin jälkeen kuitenkin vasta alkutekijöissään, ja tulevaisuudessa sen jatkuva parantaminen ja ylläpito ratkaisevat, kuinka onnistunut siirtyminen piensarjatuotannosta virtaavaan yksittäistuotantoon oli.
Työ pohjautui suurimmaksi osaksi japanilaisiin tuotantoteorioihin ja menetelmiin, joiden alkuperä on Toyotan tuotantojärjestelmässä ja jotka toimivat nykyään leanin perustana. Teoria rakennettiin Toyotan talo -mallin pohjalta, jossa esitellään Toyota Production Systemin perustana vakautta luovat periaatteet, tukipilareina virtaus ja laatu ja kattorakenteena asiakaskeskeisyys.
Insinöörityön tutkimusmenetelmänä käytettiin toimintatutkimusta: tuotantoprosessin ongelmiin ja puutteisiin tutustuttiin työskentelemällä tuotannossa. Tuotannon tilanteesta tehtiin nykytila-analyysi, jossa kuvatiin nykyinen tuotannonohjaus, tuotannon prosessit ja ongelmat. Tuotannon ongelmien pohjalta tehtiin muutossuunnitelma, jossa käytiin läpi mahdollisia parannuksia esille nousseisiin puutteisiin. Nykytila-analyysin ja muutossuunnitelman jälkeen aloitettiin konkreettinen tuotantoprosessien tehostaminen ja siirtyminen virtaavaan juuri oikeaan aikaan -tuotantoon lean-menetelmien avulla.
Insinöörityössä havaittiin, että alhaisen menekin vuoksi osaa lean-menetelmistä oli hankalaa soveltaa järkevästi tuotannossa. Tehtyjen muutosten avulla saatiin aikaan nopeampi ja luotettavampi tuotantoprosessi, ja kohonnut tehokkuus johti tuotannon kustannusten vähenemiseen, joten yrityksen tuotannolle laatimat vaatimukset saavutettiin. Leanin käyttöönotto on projektin jälkeen kuitenkin vasta alkutekijöissään, ja tulevaisuudessa sen jatkuva parantaminen ja ylläpito ratkaisevat, kuinka onnistunut siirtyminen piensarjatuotannosta virtaavaan yksittäistuotantoon oli.