Kaliumsulfaattitehtaan raaka-aineen syötön layout-suunnittelu
Lahti, Markus (2021)
Lahti, Markus
2021
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202103253818
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202103253818
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön toimeksiantaja on Yara Suomi Oy.n Kokkolan tehtaat. Opinnäytetyön aiheena on raaka-aineen syöttölinjaston layout-suunnittelu kaliumsulfaattitehtaalle. Layout-suunnittelun tavoitteena on optimoida raaka-aineen syöttö, parantaa lopputuote laatua ja parantaa materiaalivirtaa. Edellä mainituilla tavoitteilla pienennetään raaka-aine hävikkiä ja parannetaan lopputuotteen laatua.
Raaka-aineen syötön layout-suunnittelussa hyödynnettiin layout-suunnittelun teoriaa. Uuden layoutin tarkoitus on parantaa lopputuotteen laatua, sekä minimoida raaka-aine hävikkiä.
Työssä on esitelty kaliumsulfaatin tuotanto prosessi, sekä siinä käytetyt raaka-aineet ja hyödykkeet. Prosessin kuvaus etenee raaka-aineiden käsittelystä lopputuotteen varastointiin. Layout toteutettiin 3D-mallintamalla Siemens NX 12 -ohjelmalla. Suunnittelutyössä on huomioitu tilassa olevat esteet ja sellaiset kokonaisuudet, joita ei voi siirtää. Tarkempi raaka-aineen annostelu ja lopputuotteen pH:n säädön hallinta on toteutettu hihnavaa’alla. Työssä on otettu huomioon myös mahdolliset häiriötilanteet hihnavaa’alla, kunnossapito sekä työturvallisuus.
Raaka-aineen syötön layout-suunnittelussa hyödynnettiin layout-suunnittelun teoriaa. Uuden layoutin tarkoitus on parantaa lopputuotteen laatua, sekä minimoida raaka-aine hävikkiä.
Työssä on esitelty kaliumsulfaatin tuotanto prosessi, sekä siinä käytetyt raaka-aineet ja hyödykkeet. Prosessin kuvaus etenee raaka-aineiden käsittelystä lopputuotteen varastointiin. Layout toteutettiin 3D-mallintamalla Siemens NX 12 -ohjelmalla. Suunnittelutyössä on huomioitu tilassa olevat esteet ja sellaiset kokonaisuudet, joita ei voi siirtää. Tarkempi raaka-aineen annostelu ja lopputuotteen pH:n säädön hallinta on toteutettu hihnavaa’alla. Työssä on otettu huomioon myös mahdolliset häiriötilanteet hihnavaa’alla, kunnossapito sekä työturvallisuus.