Halkaisulinja 2:n käyntivarmuuden tarkastelu
Mokko, Anssi (2020)
Mokko, Anssi
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020102121479
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020102121479
Tiivistelmä
Opinnäytetyöni aiheena oli Outokummun Tornion tehtaiden kylmävalssaamon
leikkauslinjojen halkaisulinja 2:n käyntivarmuuden tarkastelu. Työn tavoitteena oli
suorittaa kaksi erilaista projektia tuotantolinjalle. Ensimmäinen projekti oli tuotantolinjan laitetason kriittisyysluokittelun tekeminen. Siinä pisteytettiin tärkeimmät
kunnossapitojärjestelmässä (KUTI) olevat tuotantolinjan laitteistot kriittisyysjärjestykseen. Toinen projekti koski Simplifield Failure Modes and Effects Analysis -vika- ja vaikutusanalyysin (SFMEA) tekemistä kriittisyysluokittelun kriittisimmälle
laitteelle. Tähän kuului päällekelaimen komponenttien ja osien vikojen selvittely,
niiden mahdollinen ennaltaehkäisy ja varaosien kartoitus. Tämän lisäksi täytyi
pohtia uusia toimenpiteitä, jotka parantaisivat päällekelaimen käyntivarmuutta.
Työ tehtiin Outokumpu Stainless Oy:lle syksyllä 2020.
Outokummun käyntivarmuusorganisaatio on aikaisemmin tehnyt tuotantolinjakohtaisen kriittisyysluokittelun, jossa mukana oli halkaisulinja 2 tuotantolinjakokonaisuutena. Opinnäytetyön tarkoitus oli tutkia tarkemmin tuotantolinjan laitetasoja, joten tämä työ oli jatkumoa käyntivarmuusorganisaation toiminnalle.
Tuotantolinjan laitetason kriittisyysluokittelu aloitettiin tutustumisella kyseiseen
linjaan ja sen laitteistojen toimintaan. Yksinkertaistetussa vika- ja vaikutusanalyysissä (SFMEA) perehdyttiin päällekelaimen toimintaan. Tämän lisäksi tutkittiin
tuotantolinjan vikahistoriaa, KUTI-järjestelmää ja kylmävalssaamoilla aikaisemmin tehtyjä luokitteluja ja vika-analyysejä.
Opinnäytetyön lopputuloksena luotiin tuotantolinjan laitetason kriittisyysluokittelutaulukko, josta näkee tuotantolinjan kriittisimmät laitteistot ja selviää, mihin kannattaa keskittää resursseja. Tehdystä luokittelusta kävi ilmi, että tuotantolinjan kriittisin laitteisto on päällekelain. Sen vuoksi siitä tehtiin vika- ja vaikutusanalyysi, jonka pohjalta luotiin varaosakartoitus, työntölevylle oma positio KUTI-järjestelmään ja päivityksiä linjan tarkastuskierrokseen. Yhteenvetona käyntivarmuustarkastelu osoitti, että tuotantolinjan kriittisimmät laitteistot eivät välttämättä ole vikaherkimpiä. Tuotantolinjalla on useampia komponentteja, joiden vikatiheys on suurempi, mutta ne eivät pysäytä tuotantolinjaa pitkäksi aikaa. Kun taas päällekelaimen vikatiheys ei ole niin suuri, mutta vikaantuessaan se pysäyttää koko tuotantolinjan ja vaikuttaa tuotantomääriin.
leikkauslinjojen halkaisulinja 2:n käyntivarmuuden tarkastelu. Työn tavoitteena oli
suorittaa kaksi erilaista projektia tuotantolinjalle. Ensimmäinen projekti oli tuotantolinjan laitetason kriittisyysluokittelun tekeminen. Siinä pisteytettiin tärkeimmät
kunnossapitojärjestelmässä (KUTI) olevat tuotantolinjan laitteistot kriittisyysjärjestykseen. Toinen projekti koski Simplifield Failure Modes and Effects Analysis -vika- ja vaikutusanalyysin (SFMEA) tekemistä kriittisyysluokittelun kriittisimmälle
laitteelle. Tähän kuului päällekelaimen komponenttien ja osien vikojen selvittely,
niiden mahdollinen ennaltaehkäisy ja varaosien kartoitus. Tämän lisäksi täytyi
pohtia uusia toimenpiteitä, jotka parantaisivat päällekelaimen käyntivarmuutta.
Työ tehtiin Outokumpu Stainless Oy:lle syksyllä 2020.
Outokummun käyntivarmuusorganisaatio on aikaisemmin tehnyt tuotantolinjakohtaisen kriittisyysluokittelun, jossa mukana oli halkaisulinja 2 tuotantolinjakokonaisuutena. Opinnäytetyön tarkoitus oli tutkia tarkemmin tuotantolinjan laitetasoja, joten tämä työ oli jatkumoa käyntivarmuusorganisaation toiminnalle.
Tuotantolinjan laitetason kriittisyysluokittelu aloitettiin tutustumisella kyseiseen
linjaan ja sen laitteistojen toimintaan. Yksinkertaistetussa vika- ja vaikutusanalyysissä (SFMEA) perehdyttiin päällekelaimen toimintaan. Tämän lisäksi tutkittiin
tuotantolinjan vikahistoriaa, KUTI-järjestelmää ja kylmävalssaamoilla aikaisemmin tehtyjä luokitteluja ja vika-analyysejä.
Opinnäytetyön lopputuloksena luotiin tuotantolinjan laitetason kriittisyysluokittelutaulukko, josta näkee tuotantolinjan kriittisimmät laitteistot ja selviää, mihin kannattaa keskittää resursseja. Tehdystä luokittelusta kävi ilmi, että tuotantolinjan kriittisin laitteisto on päällekelain. Sen vuoksi siitä tehtiin vika- ja vaikutusanalyysi, jonka pohjalta luotiin varaosakartoitus, työntölevylle oma positio KUTI-järjestelmään ja päivityksiä linjan tarkastuskierrokseen. Yhteenvetona käyntivarmuustarkastelu osoitti, että tuotantolinjan kriittisimmät laitteistot eivät välttämättä ole vikaherkimpiä. Tuotantolinjalla on useampia komponentteja, joiden vikatiheys on suurempi, mutta ne eivät pysäytä tuotantolinjaa pitkäksi aikaa. Kun taas päällekelaimen vikatiheys ei ole niin suuri, mutta vikaantuessaan se pysäyttää koko tuotantolinjan ja vaikuttaa tuotantomääriin.