Vianetsinnän nykytila taajuusmuuttajien korjauspaikalla
Mikkola, Tomi (2019)
Mikkola, Tomi
2019
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019112121781
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019112121781
Tiivistelmä
Insinöörityön tarkoituksena oli selvittää ABB Oy:n Drives-yksikön erään tuotantolinjan taajuusmuuttajien korjauspaikan vianetsinnän nykytilan. Nykytilan kartoittaminen sisälsi sekä henkilöstön osaamisen kartoittamisen että nykyisen laitteiden korjauskäytäntöjen selvittämisen.
Tuotantolinjan kehittyessä on ongelmaksi noussut laitteiden korjauspaikan toiminnan vianetsinnän epätarkkuus, jonka myötä korjauspaikka heikentää pullonkaularesurssin käyttöastetta ja sitä kautta koko tuotannon virtausta. Laitteiden vianetsinnän läpimenoajat vaihtelevat korjauspaikan henkilöstä ja vuorosta riippuen useilla tunneilla. Tuotantolinjan laitemäärät ovat kasvaneet ja testauskapasiteetti pysynyt samana, joten tämä on noussut isoksi ongelmaksi, sillä korjattava laite aiheuttaa testausjärjestelmän robotille ylimääräisiä siirtoja ja useat korjattavat laitteet pysäyttävät huonoimmassa tapauksessa tuotannon virtauksen.
Haastattelujen ja juurisyiden etsimisen apuna sovellettiin erilaisia lean-menetelmiä, kuten kalanruotokaaviota ja viisi kertaa miksi -kysymystä, joiden avulla saatiin kattava kooste syitä ja seurauksia, jotka vaikuttavat vianetsinnän epätarkkuuteen.
Työn lopputuloksena saatiin selvyys korjauspaikan nykyprosessista tuotantolinjan johdolle sekä sidosryhmille. Vianetsinnän epätarkkuuteen vaikuttavat tekijät listattiin ja asetettiin avaintavoitteet, joiden avulla vianetsinnästä tehdään tarkempaa ja tuotannon virtauksen kannalta tehokkaampaa.
Tuotantolinjan kehittyessä on ongelmaksi noussut laitteiden korjauspaikan toiminnan vianetsinnän epätarkkuus, jonka myötä korjauspaikka heikentää pullonkaularesurssin käyttöastetta ja sitä kautta koko tuotannon virtausta. Laitteiden vianetsinnän läpimenoajat vaihtelevat korjauspaikan henkilöstä ja vuorosta riippuen useilla tunneilla. Tuotantolinjan laitemäärät ovat kasvaneet ja testauskapasiteetti pysynyt samana, joten tämä on noussut isoksi ongelmaksi, sillä korjattava laite aiheuttaa testausjärjestelmän robotille ylimääräisiä siirtoja ja useat korjattavat laitteet pysäyttävät huonoimmassa tapauksessa tuotannon virtauksen.
Haastattelujen ja juurisyiden etsimisen apuna sovellettiin erilaisia lean-menetelmiä, kuten kalanruotokaaviota ja viisi kertaa miksi -kysymystä, joiden avulla saatiin kattava kooste syitä ja seurauksia, jotka vaikuttavat vianetsinnän epätarkkuuteen.
Työn lopputuloksena saatiin selvyys korjauspaikan nykyprosessista tuotantolinjan johdolle sekä sidosryhmille. Vianetsinnän epätarkkuuteen vaikuttavat tekijät listattiin ja asetettiin avaintavoitteet, joiden avulla vianetsinnästä tehdään tarkempaa ja tuotannon virtauksen kannalta tehokkaampaa.