Leanin hyödyntäminen valimon läpimenoaikojen lyhentämisessä
Hanhikangas, Krista (2019)
Hanhikangas, Krista
2019
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201904235765
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201904235765
Tiivistelmä
Opinnäytetyössä tutkittiin Tampereella toimivan teräsvalimon, Tevo Lokomo Oy:n arvoketjua ja tehtiin siitä analyysi. Arvoketjuanalyysin tekeminen oli osa projektia, jonka tarkoituksena oli lyhentää kappaleiden läpimenoaikaa, pienentää kappaleisiin sitoutunutta pääomaa sekä saada uusia kauppoja tulevaisuudessa. Opinnäytetyössä selvitettiin yhden kappaleen tuotantoketjun nykytilanne. Tämä tehtiin hyödyntämällä lean-filosofian arvoketjuanalyysiä. Tämän avulla pyrittiin löytämään hukkatekijöitä, jotka poistamalla kappaleiden läpimenoa voidaan lyhentää. Työssä keskityttiin seuraamaan yhtä valukappaletta, josta arvoketjuanalyysi tehtiin. Saatujen tulosten avulla tehtiin ehdotus parannetusta tuotantoprosessista, josta hukat oli poistettu. Työkalun avulla voidaan tulevaisuudessa seurata muitakin pitkälle jalostettuja valukappaleita, jotta pysytään tuotantoaikatauluissa sekä mahdollisesti löydetään edelleen hukkatekijöitä prosessista.
Arvoketjuanalyysiin valittiin Kiinaan toimitettava, yli 20 000 kg painava teräsvalssaamon kulutusosaksi toimitettava kelain, sopivan tuotantoketjun ja jalostusasteensa vuoksi. Arvoketju toteutettiin seinälle tehtyyn tauluun, johon koottiin post-it-lappujen avulla tuotantoaikataulu sekä ongelmat ja parannusehdotukset. Arvoketjuanalyysin avulla tuotantoketjun eri vaiheista löydettiin tekijöitä, joilla tulevaisuudessa kappaleiden läpimenoa voidaan lyhentää.
Kehitysehdotuksia ongelmille löydettiin useita. Mallit tulee jatkossa säilöä lämpimässä varastotilassa ja lisäksi arvioida tapauskohtaisesti alihankkijan käyttö mallitöiden teossa. ERP-järjestelmään tulee tehdä muutokset, jotta saadaan tarkempaa tietoa toteutuneista työajoista ja kustannuksista. Lisäksi tuotannonohjausjärjestelmän käyttöönottoon tulee lisätä henkilöstöresurssia, jotta siitä saadaan apu jokapäiväiseen tuotannon ohjaamiseen ja virtaavuuden lisäämiseen. Kehitysehdotusten mukaisten toimenpiteiden jälkeen voidaan tulevaisuudessa todeta, onko läpimenoaika todellisuudessa lyhentynyt. Jatkossa valimolle on suuri hyöty läpimenoajan lyhentämisessä lean-työkalujen käyttöönotosta. Tällaisia työkaluja voisivat olla kehitetyn arvoketjuanalyysin lisäksi 5S, A3-ongelmanratkaisu sekä 5 x miksi -menetelmä.
Arvoketjuanalyysiin valittiin Kiinaan toimitettava, yli 20 000 kg painava teräsvalssaamon kulutusosaksi toimitettava kelain, sopivan tuotantoketjun ja jalostusasteensa vuoksi. Arvoketju toteutettiin seinälle tehtyyn tauluun, johon koottiin post-it-lappujen avulla tuotantoaikataulu sekä ongelmat ja parannusehdotukset. Arvoketjuanalyysin avulla tuotantoketjun eri vaiheista löydettiin tekijöitä, joilla tulevaisuudessa kappaleiden läpimenoa voidaan lyhentää.
Kehitysehdotuksia ongelmille löydettiin useita. Mallit tulee jatkossa säilöä lämpimässä varastotilassa ja lisäksi arvioida tapauskohtaisesti alihankkijan käyttö mallitöiden teossa. ERP-järjestelmään tulee tehdä muutokset, jotta saadaan tarkempaa tietoa toteutuneista työajoista ja kustannuksista. Lisäksi tuotannonohjausjärjestelmän käyttöönottoon tulee lisätä henkilöstöresurssia, jotta siitä saadaan apu jokapäiväiseen tuotannon ohjaamiseen ja virtaavuuden lisäämiseen. Kehitysehdotusten mukaisten toimenpiteiden jälkeen voidaan tulevaisuudessa todeta, onko läpimenoaika todellisuudessa lyhentynyt. Jatkossa valimolle on suuri hyöty läpimenoajan lyhentämisessä lean-työkalujen käyttöönotosta. Tällaisia työkaluja voisivat olla kehitetyn arvoketjuanalyysin lisäksi 5S, A3-ongelmanratkaisu sekä 5 x miksi -menetelmä.