Sähköistysmoduulituotannon testauksen kehittäminen
Kurki, Kaisa (2017)
Kurki, Kaisa
Metropolia Ammattikorkeakoulu
2017
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017121922083
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017121922083
Tiivistelmä
Tämän insinöörityön aiheena oli selvittää Kone Industrial Oy:n Hyvinkään sähköistysjärjestelmätehtaan sähköistysmoduulituotannon testauksen nykytilaa ja kehityskohteita. Tuotannontestausta on kehitetty vuosien varrella tarveperustaisesti, mistä johtuen moduulivalmistuksen kokoonpanojen testaus on osin hajautettu useaan tuotantosoluun. Kehitteillä on uusi testausalusta, jolle sähköistysmoduulien testaus halutaan keskittää testauksen harmonisoimiseksi ja kattavuuden parantamiseksi. Työn tavoitteena oli selvitettyjen kehitystarpeiden pohjalta valita yksi tai kaksi tuotetta, joille suunnitellaan testisekvenssit testauksen implementoimiseksi uudelle alustalle.
Työssä kartoitettiin moduulivalmistuksessa valmistettavat tuotteet ja niiden testauksen nykytila haastattelemalla tuotannontyöntekijöitä, testaajia ja työnjohtoa. Samalla perehdyttiin tuotannontestaukseen ja olemassa oleviin testilaitteisiin. Kartoituksen tulosten pohjalta päädyttiin valitsemana kaksi tuotetta, kuilumoduuli ja huoltoajoyksikkö, kehitystyön alle.
Kuilumoduulille oli ennestään olemassa testilaite, jonka olennaisimmat kehityskohteet löytyivät testilaitteen toiminnollisuudessa ja sovittamisessa paremmin tuotannon tarpeita vastaavaksi. Tehtaalle ollaan suunnittelemassa uutta tuotannonohjausjärjestelmää, mikä tulee vaikuttamaan myös kuilumoduulin testaamiseen. Uuden järjestelmän keskeneräisyydestä johtuen kuilumoduulille ei vielä pystytty luomaan tarkkaa testispesifikaatiota. Sen sijaan kehitystarpeista koostettiin dokumentti, jota voidaan hyödyntää myöhemmin tehtävän testispesifikaation aineistona.
Huoltoajoyksikölle ei ollut automaattista testilaitteistoa vaan testaus oli suoritettu manuaalisesti. Testausohjeet oli luotu vain yhdelle huoltoajoyksikkömallille, ja muille malleille testaaja joutui itse miettimään testausrutiinit kytkentäkuvien perusteella. Huoltoajoyksikölle luotiin testispesifikaatio, jossa määritellään muun muassa testisekvenssit, testauksessa syntyvät tallenteet, jäljitettävyyden toteutuminen ja I/O-tarve. Tuloksena oli testispesifikaatio, joka kattaa 12 eri huoltoajoyksikkömallin testaamisen. Spesifikaation pohjalta luotiin testisekvenssit, jotka implementoitiin uudelle testausalustalle ja testaus aloitettiin tuotannossa.
Työssä kartoitettiin moduulivalmistuksessa valmistettavat tuotteet ja niiden testauksen nykytila haastattelemalla tuotannontyöntekijöitä, testaajia ja työnjohtoa. Samalla perehdyttiin tuotannontestaukseen ja olemassa oleviin testilaitteisiin. Kartoituksen tulosten pohjalta päädyttiin valitsemana kaksi tuotetta, kuilumoduuli ja huoltoajoyksikkö, kehitystyön alle.
Kuilumoduulille oli ennestään olemassa testilaite, jonka olennaisimmat kehityskohteet löytyivät testilaitteen toiminnollisuudessa ja sovittamisessa paremmin tuotannon tarpeita vastaavaksi. Tehtaalle ollaan suunnittelemassa uutta tuotannonohjausjärjestelmää, mikä tulee vaikuttamaan myös kuilumoduulin testaamiseen. Uuden järjestelmän keskeneräisyydestä johtuen kuilumoduulille ei vielä pystytty luomaan tarkkaa testispesifikaatiota. Sen sijaan kehitystarpeista koostettiin dokumentti, jota voidaan hyödyntää myöhemmin tehtävän testispesifikaation aineistona.
Huoltoajoyksikölle ei ollut automaattista testilaitteistoa vaan testaus oli suoritettu manuaalisesti. Testausohjeet oli luotu vain yhdelle huoltoajoyksikkömallille, ja muille malleille testaaja joutui itse miettimään testausrutiinit kytkentäkuvien perusteella. Huoltoajoyksikölle luotiin testispesifikaatio, jossa määritellään muun muassa testisekvenssit, testauksessa syntyvät tallenteet, jäljitettävyyden toteutuminen ja I/O-tarve. Tuloksena oli testispesifikaatio, joka kattaa 12 eri huoltoajoyksikkömallin testaamisen. Spesifikaation pohjalta luotiin testisekvenssit, jotka implementoitiin uudelle testausalustalle ja testaus aloitettiin tuotannossa.