Erään toimittajan varastonkierron parantaminen
Taivalantti, Minna (2017)
Taivalantti, Minna
Hämeen ammattikorkeakoulu
2017
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017062113905
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017062113905
Tiivistelmä
Teknologiayritys Stera Technologies Oyllä oli havaittu erään tavarantoimittajan varastonkierron olevan hidas. Hidas kierto tarkoittaa hyllyssä pitkään käyttöä odottavia ostonimikkeitä ja suurta varastoon sitoutunutta pääomaa. Työn tavoitteena oli selvittää syitä ja keksiä ratkaisuja havaittuihin ongelmiin.
Ongelmia tuottivat tuplanimikkeet, joista molemmat olivat käytössä ja joilla oli saldoa ja tuoterakenteet, joissa niihin merkityt nimikkeet korvattiin toisilla. Siten varastosaldojen seuraaminen IFS-toiminnanohjausjärjestelmän avulla oli hankalaa. Suuri osa ostonimikkeistä ostettiin hyllypalvelun kautta. Toimittaja tilasi ja hyllytti kaksi kertaa viikossa ja piti huolta heille nimetyistä varastopaikoista, etteivät tavarat päässeet loppumaan kesken.
Toiminnanohjausjärjestelmästä tulostettiin erilaisia raportteja, joilla seurattiin varaston kiertonopeutta, saldoja, menekkiä ja ostohistoriaa koko varastolle, yksittäiselle nimikkeelle ja tuoteryhmälle. Raportteja vertailtiin toimittajan toimittamaan raporttiin Steralle toimitetuista nimikkeistä. Näiden pohjalta laadittiin muun muassa ABC-analyyseja 2194:stä eniten pääomaa varastoon sitouttavasta nimikkeestä.
Varastonimikkeistä tehtiin taulukko, johon koottiin kaikki toimittajan ja vastaavat Steran nimikkeet ja hyllytyspaikat värikoodein. Jokaiselle hyllytyspaikalle tulostettiin lista, mitkä tuotteet siitä pitäisi löytyä. Toiminnanohjausjärjestelmään päivitettiin pakkauskoko, tuotannon resurssisuunnittelun koodi ja kateaika. Varastonkierron kehittämistä pohdittiin inventointien säännöllistämisellä, nimikkeiden merkintäkäytäntöjen parantamisella ja varastopaikkojen suunnittelulla.
Ongelmia tuottivat tuplanimikkeet, joista molemmat olivat käytössä ja joilla oli saldoa ja tuoterakenteet, joissa niihin merkityt nimikkeet korvattiin toisilla. Siten varastosaldojen seuraaminen IFS-toiminnanohjausjärjestelmän avulla oli hankalaa. Suuri osa ostonimikkeistä ostettiin hyllypalvelun kautta. Toimittaja tilasi ja hyllytti kaksi kertaa viikossa ja piti huolta heille nimetyistä varastopaikoista, etteivät tavarat päässeet loppumaan kesken.
Toiminnanohjausjärjestelmästä tulostettiin erilaisia raportteja, joilla seurattiin varaston kiertonopeutta, saldoja, menekkiä ja ostohistoriaa koko varastolle, yksittäiselle nimikkeelle ja tuoteryhmälle. Raportteja vertailtiin toimittajan toimittamaan raporttiin Steralle toimitetuista nimikkeistä. Näiden pohjalta laadittiin muun muassa ABC-analyyseja 2194:stä eniten pääomaa varastoon sitouttavasta nimikkeestä.
Varastonimikkeistä tehtiin taulukko, johon koottiin kaikki toimittajan ja vastaavat Steran nimikkeet ja hyllytyspaikat värikoodein. Jokaiselle hyllytyspaikalle tulostettiin lista, mitkä tuotteet siitä pitäisi löytyä. Toiminnanohjausjärjestelmään päivitettiin pakkauskoko, tuotannon resurssisuunnittelun koodi ja kateaika. Varastonkierron kehittämistä pohdittiin inventointien säännöllistämisellä, nimikkeiden merkintäkäytäntöjen parantamisella ja varastopaikkojen suunnittelulla.