Lean : tuotannon kehittäminen
Väike, Tiia (2016)
Väike, Tiia
Laurea-ammattikorkeakoulu
2016
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605198583
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605198583
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön aiheena oli kartoittaa metalli- ja teknologiateollisuuden yrityksen SabriScan Oy:n kotimaan tuotannon kehitystarpeita. Yrityksen tuotannossa valmistetaan muotteja ja tehdään erikoiskoneistuksia. Työn päätavoitteena oli hyödyntää enemmän tuotannon työstökoneiden miehittämätöntä kapasiteettia rekrytoimatta uutta henkilöstöä. Tavoitteina oli myös luoda toimintatapa, jonka avulla yrityksessä toteutettaisiin jatkuvaa kehitystä sekä ylläpidettäisiin 5S-laatujärjestelmää.
Työn toteutus aloitettiin tutkimalla ja havainnoimalla tuotantoprosessin nykytila. Nykytilaa kartoitettiin toteuttamalla henkilökunnalle laadullinen haastattelututkimus sekä SWOT-analyysi. Työn toteutus tehtiin yrityksessä vahvasti näkyvän Lean-johtamisfilosofian periaattein ja hyödyntämällä Leanin erilaisia työkaluja.
Työn tarkoituksena oli selvittää yhteistyökumppanin tuotantoprosessin nykytilaa ja laatia kehitystoimenpiteitä. Työn tuloksena yhteistyökumppanin tuotantoon saatiin luotua uusi toimintamalli ja SIPOC-prosessikaavio, joiden avulla työstökoneiden miehittämätöntä kapasiteettia pystytään hyödyntämään enemmän. Tuloksina saatiin myös kehitettyä yhteistyökumppanin 5S-järjestelmää toimimaan kaikilla liiketoiminta-alueilla sekä luotiin Kaizen Event -toimintapäivä, jonka tarkoituksena on ylläpitää jatkuvaa parantamista kaikilla liiketoiminta-alueilla.
Työn toteutus aloitettiin tutkimalla ja havainnoimalla tuotantoprosessin nykytila. Nykytilaa kartoitettiin toteuttamalla henkilökunnalle laadullinen haastattelututkimus sekä SWOT-analyysi. Työn toteutus tehtiin yrityksessä vahvasti näkyvän Lean-johtamisfilosofian periaattein ja hyödyntämällä Leanin erilaisia työkaluja.
Työn tarkoituksena oli selvittää yhteistyökumppanin tuotantoprosessin nykytilaa ja laatia kehitystoimenpiteitä. Työn tuloksena yhteistyökumppanin tuotantoon saatiin luotua uusi toimintamalli ja SIPOC-prosessikaavio, joiden avulla työstökoneiden miehittämätöntä kapasiteettia pystytään hyödyntämään enemmän. Tuloksina saatiin myös kehitettyä yhteistyökumppanin 5S-järjestelmää toimimaan kaikilla liiketoiminta-alueilla sekä luotiin Kaizen Event -toimintapäivä, jonka tarkoituksena on ylläpitää jatkuvaa parantamista kaikilla liiketoiminta-alueilla.