Säteilylähdekokoonpanon virtauttaminen
Lagom, Viivi (2016)
Lagom, Viivi
Metropolia Ammattikorkeakoulu
2016
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605046075
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605046075
Tiivistelmä
Insinöörityön aiheena oli röntgensäteilylähteen kokoonpanolinjan arvovirtakartoitus ja virtautetun reaaliprosessin luominen. Tavoitteena oli luoda arvovirtakartta nykyisestä tuotantolinjan tilasta ja reaaliprosessissa tutkia mahdollisuus yhden kappaleen virtaukseen sekä kiinnittää huomiota työergonomiaan.
Työhön sovellettiin Toyotalta tulleita lean-ajattelun periaatteita ja menetelmien testaamiseen käytettiin tuotannosta irrallisia solukokeiluja. Reaaliprosessissa estettiin ylituotantoa ja rajoitettiin eräkokoa ohjaamalla materiaalivirtaa settilaatikoiden avulla. Työntekijöiden työergonomiaa pyrittiin parantamaan ottamalla käyttöön sähköiset työpöydät. Työ tehtiin jatkuvassa yhteistyössä kokoonpanotyöntekijöiden ja työnjohdon kanssa ja työntekijöiden ammattitaitoa hyödynnettiin jatkuvasti osallistavilla menetelmillä.
Tuloksena saatiin reaaliprosessiin U-kokoonpanosolu, jossa materiaalivirtaa settilaatikossa solun läpi. Settilaatikko ohjaa vahvasti yhden kappaleen virtausta, joka estää ylituotannon ja eliminoi suuren osan lean-ajattelumallissa määritellyistä hukista, joita nykyprosessissa havaittiin. Tämä virtaviivaistaa tuotantoa ja auttaa kokoonpanolinjaa vastaamaan asiakkaan kysyntään tehokkaammin.
Työhön sovellettiin Toyotalta tulleita lean-ajattelun periaatteita ja menetelmien testaamiseen käytettiin tuotannosta irrallisia solukokeiluja. Reaaliprosessissa estettiin ylituotantoa ja rajoitettiin eräkokoa ohjaamalla materiaalivirtaa settilaatikoiden avulla. Työntekijöiden työergonomiaa pyrittiin parantamaan ottamalla käyttöön sähköiset työpöydät. Työ tehtiin jatkuvassa yhteistyössä kokoonpanotyöntekijöiden ja työnjohdon kanssa ja työntekijöiden ammattitaitoa hyödynnettiin jatkuvasti osallistavilla menetelmillä.
Tuloksena saatiin reaaliprosessiin U-kokoonpanosolu, jossa materiaalivirtaa settilaatikossa solun läpi. Settilaatikko ohjaa vahvasti yhden kappaleen virtausta, joka estää ylituotannon ja eliminoi suuren osan lean-ajattelumallissa määritellyistä hukista, joita nykyprosessissa havaittiin. Tämä virtaviivaistaa tuotantoa ja auttaa kokoonpanolinjaa vastaamaan asiakkaan kysyntään tehokkaammin.