Intraoraaliröntgenlaitteen komponentin tuotannon tutkimus ja kehitys
Nguyen, Tai (2016)
Nguyen, Tai
Metropolia Ammattikorkeakoulu
2016
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201603163264
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201603163264
Tiivistelmä
Insinöörityön tavoitteena oli luoda intraoraaliröntgenlaitteen komponentin koko tuotantoprosessin arvovirtakartta Planmecan tehdasalueella, laskea komponentin korjausprosessin kustannusarvio ja kehittää prosessia.
Tuotantoprosessin arvovirtakartoituksen tavoitteena oli saada kokonaiskuva nykyisestä tuotantoprosessista ja lean-ajattelun määrittelemien hukan lähteiden tunnistamista helpottava näkökulma. Arvovirtakartoitus toteutettiin perehtymällä tuotantoprosessin eri työvaiheisiin ja organisaatioihin.
Komponentin koko korjausprosessi on lean-ajattelussa hukkaa ja sen kustannusarvion laskemisella saatiin yrityksen tietoon hukan kustannus. Korjausprosessin kustannuslaskennassa hyödynnettiin arvovirtakartoituksen tuomaa informaatioita ja aiemmin yrityksen sisäiseen käyttöön diplomityönä tehtyä tutkimustuloksiin perustuvaa materiaalivirtojen kustannustyökalua.
Tuotanto- ja korjausprosessin kehittäminen tehtiin yhteistyönä tuotantoprosessiin vaikuttavan henkilökunnan kanssa. Korjausprosessin kehittämisen tavoitteena oli tasata prosessin materiaalivirtausta ja yksinkertaistaa prosessin tiedon virtausta.
Työn tuloksena luotiin sekä tuotanto- ja korjausprosessin nykytilanteen arvovirtakartat että kehitystavoitteita saavuttavat arvovirtakartat. Uusia korjausprosesseja kehitettiin kaksi vaihtoehtoa, joista valittiin toinen sen taloudellisen hyödyn vuoksi. Prosessia kehittävien arvovirtakarttojen toteuttaminen on yrityksessä osittain aloitettu.
Tuotantoprosessin arvovirtakartoituksen tavoitteena oli saada kokonaiskuva nykyisestä tuotantoprosessista ja lean-ajattelun määrittelemien hukan lähteiden tunnistamista helpottava näkökulma. Arvovirtakartoitus toteutettiin perehtymällä tuotantoprosessin eri työvaiheisiin ja organisaatioihin.
Komponentin koko korjausprosessi on lean-ajattelussa hukkaa ja sen kustannusarvion laskemisella saatiin yrityksen tietoon hukan kustannus. Korjausprosessin kustannuslaskennassa hyödynnettiin arvovirtakartoituksen tuomaa informaatioita ja aiemmin yrityksen sisäiseen käyttöön diplomityönä tehtyä tutkimustuloksiin perustuvaa materiaalivirtojen kustannustyökalua.
Tuotanto- ja korjausprosessin kehittäminen tehtiin yhteistyönä tuotantoprosessiin vaikuttavan henkilökunnan kanssa. Korjausprosessin kehittämisen tavoitteena oli tasata prosessin materiaalivirtausta ja yksinkertaistaa prosessin tiedon virtausta.
Työn tuloksena luotiin sekä tuotanto- ja korjausprosessin nykytilanteen arvovirtakartat että kehitystavoitteita saavuttavat arvovirtakartat. Uusia korjausprosesseja kehitettiin kaksi vaihtoehtoa, joista valittiin toinen sen taloudellisen hyödyn vuoksi. Prosessia kehittävien arvovirtakarttojen toteuttaminen on yrityksessä osittain aloitettu.