Konverttereiden pudotussondilaitteistojen toimintavarmuuden parantaminen
Harju, Joonas (2013)
Harju, Joonas
Oulun seudun ammattikorkeakoulu
2013
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013053112243
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013053112243
Tiivistelmä
Tämä opinnäytetyö tehtiin Ruukki Metals Oy:n toimeksiannosta Raahen terästehtaan terässulatolle konverttereiden pudotussondilaitteistoista. Konverttereiden yhteydessä toimivien pudotussondilaitteistojen toimintavarmuus ei ole ollut halutulla tasolla, ja tämän työn tavoitteeksi asetettiin toimintavarmuuden parantaminen. Tätä kautta laitteiden tekemien mittausten onnistumisprosenttia pyrittiin myös kohottamaan halutulle tasolle.
Toimintavarmuuden parantamiseksi kaikki pudotussondilaitteistojen toimintaan liittyvät tiedossa olevat viat ja häiriöt kerättiin yhteen ja niistä luotiin ELMAS-ohjelmiston avulla vikapuumalli. Laitteiden toimintaan liittyvien häiriöiden ja vikojen keräämiseksi haastateltiin terässulaton henkilökuntaa, selattiin laitteiden tekemiä mittaustuloksia ja käytettiin apuna Ruukin Arttu-tietojärjestelmää. Vikapuumallin tarkoituksena oli löytää jokaisen tiedossa olevan vian juurisyy eli perimmäinen aiheuttaja. Vikapuumallin avulla vikoja tarkastelemalla pystyttiin havaitsemaan suurimmat senhetkiset pudotussondilaitteistojen toimintaan liittyvät ongelmat. Lisäksi työssä käsiteltiin vioista ja häiriöistä aiheutuvia tekijöitä, kuten alhaisesta toimintavarmuudesta koituvia lisäkustannuksia sekä alhaisen toimintavarmuuden vaikutusta teräksen laatuun.
Vikapuumallin avulla pyrittiin löytämään keinoja, joiden avulla pudotussondilaitteistojen toimintavarmuutta pystytään nostamaan kohti haluttua tasoa. Työn lopputuloksena syntyi useita parannuskeinoja, joilla laitteiden toimintavarmuutta pystytään mahdollisesti kohottamaan ja sitä kautta nostamaan myös tärkeää mittausten onnistumisprosenttia. Parannuskeinot liittyvät laitteistojen toimintaympäristöön, laitteistojen suojaamiseen, kunnossapidon kehittämiseen, pudotusrännien kehittämiseen, sondien kehittämiseen sekä laitteistojen puhdistuksen kehittämiseen.
Toimintavarmuutta parantavien keinojen lisäksi työn avulla syntyi jatkokehitysmahdollisuuksia, joiden avulla voidaan testata laitteiden toimintaa ja sitä kautta parantaa toimintavarmuutta entisestään tulevaisuudessa. Jatkokehitysmahdollisuudet liittyvät pääsääntöisesti laitteiston toimintaan liittyviin testauksiin. Testijaksojen avulla laitteistojen eri toimia voidaan tarkkailla ja tarkkailun perusteella harkita muutoksia laitteistojen toimintaan tulevaisuudessa.
Toimintavarmuuden parantamiseksi kaikki pudotussondilaitteistojen toimintaan liittyvät tiedossa olevat viat ja häiriöt kerättiin yhteen ja niistä luotiin ELMAS-ohjelmiston avulla vikapuumalli. Laitteiden toimintaan liittyvien häiriöiden ja vikojen keräämiseksi haastateltiin terässulaton henkilökuntaa, selattiin laitteiden tekemiä mittaustuloksia ja käytettiin apuna Ruukin Arttu-tietojärjestelmää. Vikapuumallin tarkoituksena oli löytää jokaisen tiedossa olevan vian juurisyy eli perimmäinen aiheuttaja. Vikapuumallin avulla vikoja tarkastelemalla pystyttiin havaitsemaan suurimmat senhetkiset pudotussondilaitteistojen toimintaan liittyvät ongelmat. Lisäksi työssä käsiteltiin vioista ja häiriöistä aiheutuvia tekijöitä, kuten alhaisesta toimintavarmuudesta koituvia lisäkustannuksia sekä alhaisen toimintavarmuuden vaikutusta teräksen laatuun.
Vikapuumallin avulla pyrittiin löytämään keinoja, joiden avulla pudotussondilaitteistojen toimintavarmuutta pystytään nostamaan kohti haluttua tasoa. Työn lopputuloksena syntyi useita parannuskeinoja, joilla laitteiden toimintavarmuutta pystytään mahdollisesti kohottamaan ja sitä kautta nostamaan myös tärkeää mittausten onnistumisprosenttia. Parannuskeinot liittyvät laitteistojen toimintaympäristöön, laitteistojen suojaamiseen, kunnossapidon kehittämiseen, pudotusrännien kehittämiseen, sondien kehittämiseen sekä laitteistojen puhdistuksen kehittämiseen.
Toimintavarmuutta parantavien keinojen lisäksi työn avulla syntyi jatkokehitysmahdollisuuksia, joiden avulla voidaan testata laitteiden toimintaa ja sitä kautta parantaa toimintavarmuutta entisestään tulevaisuudessa. Jatkokehitysmahdollisuudet liittyvät pääsääntöisesti laitteiston toimintaan liittyviin testauksiin. Testijaksojen avulla laitteistojen eri toimia voidaan tarkkailla ja tarkkailun perusteella harkita muutoksia laitteistojen toimintaan tulevaisuudessa.