Spiraalikoeajopiirin suunnittelu
Kouri, Jussi (2011)
Avaa tiedosto
Lataukset:
Kouri, Jussi
Kemi-Tornion ammattikorkeakoulu Lapin ammattikorkeakoulu
2011
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201102152339
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201102152339
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tarkoituksena on ollut suunnitella spiraalikoerikastuspiiri Kemin kaivokselle hienorikastamolle. Outokumpu Chrome tuottaa noin 400 000 tonnia hienorikastetta vuodessa. Hienorikastusprosessin kehittäminen on tärkeätä kaivokselle.
Tällä hetkellä Hienorikastamolla on päärikastuslaitteina kartioerottimia ja spiraaleita. Kartioerottimilla tehdään esirikastus ja riperikastus ja spiraalit tekevät lopullista tuotetta eli hienorikastetta. Kartioerottimien käyttöä on puoltanut niitten suuri kapasiteetti. Nykyisin kuitenkin laitetoimittajat ovat kehitelleet suurikapasiteettisia spiraalejakin, joilla voidaan korvata kartioerottimia.
Kartioerottimissa on paljon huoltoa ja puhdistusta vaativaa työtä, jotta ne toimisivat toivotulla tavalla ja lisäksi prosessin seuranta on hankalaa. Spiraaleilla päästään parempiin rikastustuloksiin kuin kartioerottimilla ja niiden huolto ja puhdistus on helpompaa.
Opinnäytetyönä on suunniteltu toimiva spiraalikoerikastuspiiri rikastamolle. Spiraalikoerikastuspiirin tarkoituksena on pystyä tekemään riittävät tutkimukset koeajoilla siitä, millaisella spiraalipiirillä voidaan esirikastuksen ja riperikastuksen kartioerottimet korvata tulevaisuudessa.
Työhön on sisällytetty hoitotason teräsrakennesuunnittelukuvat, rikastuslaitteiden mallinnuskuvat, pumppujen ja putkistojen laskennat sekä mitoitukset. Lisäksi työssä on suunniteltu koerikastuspiirin näytteenottaminen. Työturvallisuutta on käsitelty myös opinnäytetyössä, siltä osin kun se liittyy opinnäytetyön aiheeseen. Työstä on jätetty pois investointitarpeet ja kunnossapitoasiat.
Suunnitelman vuoksi jo käytöstä poistetun magneettierottimen joitakin osia puretaan edestä pois, jotta koerikastuspiiri mahtuu suunnitellulle paikalle lamellisakeuttimen viereen.
Tällä hetkellä Hienorikastamolla on päärikastuslaitteina kartioerottimia ja spiraaleita. Kartioerottimilla tehdään esirikastus ja riperikastus ja spiraalit tekevät lopullista tuotetta eli hienorikastetta. Kartioerottimien käyttöä on puoltanut niitten suuri kapasiteetti. Nykyisin kuitenkin laitetoimittajat ovat kehitelleet suurikapasiteettisia spiraalejakin, joilla voidaan korvata kartioerottimia.
Kartioerottimissa on paljon huoltoa ja puhdistusta vaativaa työtä, jotta ne toimisivat toivotulla tavalla ja lisäksi prosessin seuranta on hankalaa. Spiraaleilla päästään parempiin rikastustuloksiin kuin kartioerottimilla ja niiden huolto ja puhdistus on helpompaa.
Opinnäytetyönä on suunniteltu toimiva spiraalikoerikastuspiiri rikastamolle. Spiraalikoerikastuspiirin tarkoituksena on pystyä tekemään riittävät tutkimukset koeajoilla siitä, millaisella spiraalipiirillä voidaan esirikastuksen ja riperikastuksen kartioerottimet korvata tulevaisuudessa.
Työhön on sisällytetty hoitotason teräsrakennesuunnittelukuvat, rikastuslaitteiden mallinnuskuvat, pumppujen ja putkistojen laskennat sekä mitoitukset. Lisäksi työssä on suunniteltu koerikastuspiirin näytteenottaminen. Työturvallisuutta on käsitelty myös opinnäytetyössä, siltä osin kun se liittyy opinnäytetyön aiheeseen. Työstä on jätetty pois investointitarpeet ja kunnossapitoasiat.
Suunnitelman vuoksi jo käytöstä poistetun magneettierottimen joitakin osia puretaan edestä pois, jotta koerikastuspiiri mahtuu suunnitellulle paikalle lamellisakeuttimen viereen.